供應(yīng)信息
雙向鋼搭接接頭，搭接接頭應(yīng)放置在開(kāi)封一側(cè)距離的1/4處，搭接長(zhǎng)度不得少于30天，不得少于250毫米，在沒(méi)有搭接的散亂鋼網(wǎng)中。兩個(gè)網(wǎng)格之間的距離是鋼筋在那個(gè)方向上的距離。鋪裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)兩端直接錨固在梁上，以保證錨固長(zhǎng)度。對(duì)于安裝在外層樓板上的現(xiàn)澆樓板和地網(wǎng)，對(duì)于環(huán)梁樓板，鋼筋網(wǎng)必須滿足小錨固長(zhǎng)度。如果寬度不足以錨固長(zhǎng)度，側(cè)梁可以在900的屈曲角度彎曲，如果屈曲角度為900，側(cè)梁會(huì)發(fā)生屈曲。對(duì)于無(wú)環(huán)梁的平板，延伸至焊接網(wǎng)支撐處的鋼筋長(zhǎng)度不得小于110毫米，并應(yīng)有橫向或受力鋼筋。網(wǎng)的頂端，以滿足錨定的要求。
對(duì)于在整個(gè)平板上安裝高底差的冷軋帶肋鋼筋，當(dāng)高底差大于30mm時(shí)，應(yīng)在高底差處斷開(kāi)表面網(wǎng)，并分別固定在橫梁和墻壁上，且錨固長(zhǎng)度必須符合要求標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，選擇系緊和固定，以避免現(xiàn)場(chǎng)焊接，對(duì)于預(yù)埋的管道，電纜，接線盒等，必須使用扎帶。
鋼筋網(wǎng)片是縱向鋼筋和橫向鋼筋別離以必定的間隔擺放且互成直角、悉數(shù)交叉點(diǎn)均焊接連接在一起的網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前，應(yīng)該先擬定鋼筋網(wǎng)片裝置設(shè)計(jì)方案，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)，需要我們依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐和配備相關(guān)技術(shù)人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工作效力問(wèn)題進(jìn)行發(fā)展鋪設(shè)輔導(dǎo)。
在鋪設(shè)鋼網(wǎng)前應(yīng)注意哪些問(wèn)題？當(dāng)鋼筋不能彎曲時(shí)，焊網(wǎng)端少焊接1-2根鋼筋，兩端焊入梁內(nèi)，采用現(xiàn)場(chǎng)綁法代替減少的橫向鋼筋，增加鋼筋，與各節(jié)點(diǎn)連接的焊接網(wǎng)采用鋼絲綁扎。縱向鋼筋細(xì)時(shí)，利用鋼筋網(wǎng)彎曲變形功能彎曲梁中部，鋼筋搭接縫搭接長(zhǎng)度不小于錨定長(zhǎng)度la的1.3倍，搭接面積不小于200㎜。每個(gè)焊接網(wǎng)的橫向鋼筋不應(yīng)小于1-2個(gè)外橫向鋼筋的間距不應(yīng)小于50㎜。
濟(jì)南市鋼筋網(wǎng)制作流程如下：
1.先把帶肋鋼筋調(diào)直，再按要求下料并切割成所需形狀和長(zhǎng)度。然后通過(guò)冷拉技術(shù)使鋼絲產(chǎn)生塑性變形，從而提高強(qiáng)度、延展性和可焊性。
2.將不同直徑的鋼筋焊接形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)作為基礎(chǔ)模板，同時(shí)將錨固板固定在特定位置上。需要用環(huán)氧類樹(shù)脂或扎絲綁牢靠。尤其要注意控制骨架偏差，以便保證制作的精度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3D高頻數(shù)控沖孔設(shè)備是進(jìn)行加工的關(guān)鍵工具,它不僅可以地完成工作且生產(chǎn)、成品質(zhì)量好4．表面處理包括清洗、除銹等措施以利于提高與混凝土的良好結(jié)合力進(jìn)一步提護(hù)性能。接下來(lái)開(kāi)始水泥砂漿抹面并按比例植入耐堿非標(biāo)金屬網(wǎng)格布（也稱防爬刺）。這個(gè)工序是非常重要的環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品的終效果和質(zhì)量-達(dá)到堅(jiān)固耐用抗老化防腐的效果更明顯；一道程序就是按照施工圖紙對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)了。以上信息僅供參考具體操作可能會(huì)根據(jù)實(shí)際情況有所調(diào)整。注意:在整個(gè)過(guò)程中要確保安全。
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